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4.布袋除尘器待净化处理的是颗粒细、吸湿性强、极易潮解的粉尘,因此过滤速度不能取得太大。在脉冲喷吹清灰方式下,可取1.1?1.5m/miiu过滤风速滤布以使用经表面热处理的、表面平滑的涤纶毡或丙纶毡较为合适。因气体具有腐蚀性,除尘器壳体应使用镀锌材料或者喷涂环氧树脂漆为宜。5.脱臭洗涤器布袋除尘器仅能捕集粉尘,但处体中还含有镀锌槽产生的氨等臭气,所以在除尘之后还要脱臭。脱臭设备使用填充塔洗涤器,塔体由不锈钢制造的,而填充物则为聚丙烯制成的中空圆柱环。6.注意事项布袋除尘器的过滤速度过大和由于滤布孔眼的堵塞,都会使压力损失过大?除24小时连续运转者以外,当生产设备停止运转时,应停止风机的运转,但需继续利用喷吹清灰机构,将粘着在滤布上的粉尘尽可能地淸掉后才停止喷吹,以待再次运转。由于镀锌槽有连续式与间歇式之分,其产生的白烟量不同。助熔剂的种类和使用方法也对布袋除尘器的性能有很大影响。对此在确定过滤速度时都应注意。

镀锌型钢-【镀锌方管】生产型



线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。

它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。




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